"КСД - ЭКСТРУДЕР "
производство экструдеров,
оборудования и фильер

Система экструзии вкладышей для пробок ПЭ и ПП

Состав оборудования:

Система экструзии вкладышей  представляет собой одну из частей комплекса оборудования для изготовления двухкомпонентных пробок. Для изготовления вкладышей, чаще всего, используется ЭВА – сополимер этилена и винилацетата (EVA) или какие-нибудь особые композиты. В основе способа получения вкладышей лежит экструзия  и точное порционирование материала с одновременным прессованием пуансонами. Получается, что вкладыши впрессовываются в основу пробки и неотделимы от нее. При необходимости, на вкладыше можно расположить какую-либо маркировку, при этом через полупрозрачный вкладыш будет видна маркировка основы пробки.

Можно выделить несколько преимуществ, которыми двухкомпонентных пробки выгодно отличаются от однокомпонентных пробок. Во-первых, двухкомпонентные пробки гарантируют герметичность укупорки бутылок, что особенно критично для напитков, газированных вод и высокотекучих жидкостей. Во-вторых, из-за меньшей чувствительности к усилию закрутки, с двухкомпонентными пробками не возникают проблемы при контроле качества укупорки на производстве. В-третьих, при производстве двухкомпонентных пробок разрешается использование преформ всех видов, которых существует достаточно много, и которые часто обнаруживают множество мелких различий, приводящих к неодинаковым результатам укупорки. Кроме того, качество горловой части перформ, мелкие повреждения и деформации при раздуве, практически не влияют на качество укупорки. Ну и кроме всего прочего, такие пробки легче откручиваются и закручиваются, без сомнения оценят потребители.

Стоит отметить, что если основу пробки (первый компонент) производить не из полиэтилена, а из полипропилена, обладающего лучшими характеристиками прочности, то это даст возможность создавать более легкие пробки. В то же время полипропилен, из-за неудовлетворительной эластичности запорных поверхностей непригоден для производства однокомпонентных пробок.

И еще одним преимуществом производства двухкомпонентных пробок является отсутствие немедленного брака продукции, в случае повреждения или износа формообразующих поверхностей литьевых форм, в то время как для однокомпонентных пробок свойства герметичности значительно снижаются даже при слабом повреждении зоны запирающих ободков.